Neste m\u00eas de outubro, celebramos 44 anos de hist\u00f3ria, uma trajet\u00f3ria marcada pela vanguarda em tecnologia para automa\u00e7\u00e3o industrial, no Brasil e no mundo. <\/p>\n\n\n\n
Desde a nossa funda\u00e7\u00e3o, em 26 de outubro de 1982, nos consolidamos como uma das empresas mais relevantes do setor, sempre fi\u00e9is ao compromisso com a inova\u00e7\u00e3o, a qualidade e a supera\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n
Ao longo das d\u00e9cadas, n\u00e3o apenas acompanhamos a evolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica mundial, mas tamb\u00e9m nos posicionamos como um player estrat\u00e9gico, desenvolvendo solu\u00e7\u00f5es robustas que impactam diretamente a economia e a infraestrutura nacional. Enfrentamos e superamos desafios de alta complexidade em cen\u00e1rios extremos. <\/p>\n\n\n\n
Entre tantos projetos not\u00e1veis ao longo dos anos temos a automa\u00e7\u00e3o do gasoduto Urucu-Manaus, uma impressionante linha de 662 km que corta a Amaz\u00f4nia e tamb\u00e9m a moderniza\u00e7\u00e3o do Complexo Hidrel\u00e9trico de Paulo Afonso, na Bahia, fundamental para o fornecimento de energia no Nordeste. <\/p>\n\n\n\n
Nossa tecnologia automatiza cerca de 30% da produ\u00e7\u00e3o total do pr\u00e9-sal brasileiro e 20% da energia el\u00e9trica gerada e consumida no pa\u00eds. E esse alcance vai al\u00e9m das fronteiras brasileiras: hoje, nossos produtos est\u00e3o presentes em mais de 40 pa\u00edses. <\/p>\n\n\n\n
Com os olhos sempre voltados para o futuro, seguimos firmes na miss\u00e3o de expandir essa trajet\u00f3ria de sucesso, apoiados na parceria cont\u00ednua de nossos clientes e na dedica\u00e7\u00e3o dos nossos colaboradores.\u202f <\/p>\n\n\n\n
Nossa jornada de internacionaliza\u00e7\u00e3o come\u00e7ou em 1988, com a primeira exporta\u00e7\u00e3o para a Alemanha, e ganhou ainda mais for\u00e7a nos \u00faltimos anos. Consolidamos nossa presen\u00e7a na Europa e na Am\u00e9rica do Sul, expandimos as opera\u00e7\u00f5es na \u00c1sia Ocidental, fortalecemos nossos canais na Am\u00e9rica do Norte e demos os primeiros passos rumo \u00e0 Oceania. <\/p>\n\n\n\n
Atualmente, nossas linhas de produtos podem ser encontradas em pa\u00edses como Su\u00e9cia, EUA, Canad\u00e1, Reino Unido, Alemanha, Noruega, Cazaquist\u00e3o, China, Turquia, \u00c1frica do Sul, Egito, Coreia do Sul, Singapura, \u00cdndia e muitos outros. E este ano mantivemos a tend\u00eancia de crescimento. <\/p>\n\n\n\n
Voc\u00ea pode conhecer a hist\u00f3ria completa dos nossos controladores aqui:<\/strong> 4 d\u00e9cadas de inova\u00e7\u00e3o: conhe\u00e7a o pioneirismo da Altus na ind\u00fastria brasileira – Altus<\/a> <\/p>\n\n\n\n Em 2026, a Altus participou de projetos em lugares bem diferentes: um laborat\u00f3rio universit\u00e1rio no Rio Grande do Norte, micro e pequenas ind\u00fastrias da Bahia, um projeto social profissionalizante, uma pedreira em Minas Gerais e uma ind\u00fastria de latic\u00ednios.<\/p>\n\n\n\n Essa jornada come\u00e7a no Rio Grande do Norte, onde a Universidade Federal do Rio Grande do Norte (UFRN) buscava avan\u00e7ar nas pesquisas de hidrog\u00eanio renov\u00e1vel. Dessa ambi\u00e7\u00e3o nasceu o BioSiSH2, uma planta piloto integrada ao Sistema Brasileiro de Laborat\u00f3rios em Hidrog\u00eanio. O desafio era grande. A reforma a seco do metano, processo central da planta, converte biog\u00e1s em g\u00e1s de s\u00edntese em temperaturas entre 700 \u00b0C e 900 \u00b0C, e qualquer oscila\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica pode comprometer os catalisadores e a pr\u00f3pria pesquisa. Como metano e hidrog\u00eanio s\u00e3o altamente inflam\u00e1veis, o projeto tamb\u00e9m precisou cumprir a NR-12 e a NR-13. <\/p>\n\n\n\n Para comandar essa opera\u00e7\u00e3o, foram escolhidos o CLP XP340 e o software SCADA BluePlant. O XP340 facilitou a integra\u00e7\u00e3o de mais de 230 componentes e controlou as resist\u00eancias de aquecimento dos reatores, evitando o overshoot t\u00e9rmico. O BluePlant registrou cada vari\u00e1vel de processo em banco SQL e organizou os alarmes por n\u00edvel de severidade. O resultado foi uma planta segura, est\u00e1vel em ensaios de longa dura\u00e7\u00e3o e capaz de entregar dados experimentais confi\u00e1veis. Leia o projeto completo.<\/a><\/p>\n\n\n\n Da pesquisa de ponta, seguimos para a realidade das pequenas ind\u00fastrias baianas. Ao lado do SENAI CIMATEC, levamos a Ind\u00fastria 4.0 a micro e pequenas empresas da Bahia, que costumam esbarrar em custos elevados, na complexidade de dados e na falta de m\u00e3o de obra qualificada. Juntos, implementamos solu\u00e7\u00f5es de rastreabilidade industrial baseadas no controlador XP340. O controlador publica os dados via protocolo MQTT, e o Grafana os transforma em dashboards que o gestor acompanha em tempo real, at\u00e9 pelo celular. A implanta\u00e7\u00e3o \u00e9 gradual, com diagn\u00f3stico, integra\u00e7\u00e3o, treinamento das equipes e investimento inicial baixo. A parceria j\u00e1 olha para o futuro: o projeto CIMATEC Sert\u00e3o pretende levar a mesma tecnologia a cadeias produtivas do semi\u00e1rido baiano, como biomassa e etanol. Conhe\u00e7a o projeto.<\/a><\/p>\n\n\n\n O Projeto Uma Chance, idealizado pelo professor Antonio Gomes de Araujo com a doa\u00e7\u00e3o de dois XP340, surgiu como alternativa de forma\u00e7\u00e3o para pessoas de baixa renda que desejavam se qualificar profissionalmente, mas n\u00e3o tinham condi\u00e7\u00f5es de acesso a cursos t\u00e9cnicos na regi\u00e3o de Cabo de Santo Agostinho e da Grande Recife, em Pernambuco. Veja aqui como a educa\u00e7\u00e3o profissionalizante pode atuar como catalisadora de mudan\u00e7a social, beneficiando toda a ind\u00fastria<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Em Matias Barbosa (MG), a Petra Agregados convivia com uma mesa de comando anal\u00f3gica de mais de 60 bot\u00f5es e sinalizadores, na qual os operadores procuravam falhas l\u00e2mpada por l\u00e2mpada. Quando um equipamento parava sem que as correias anteriores desligassem, o material se acumulava e entupia os britadores. A poeira abrasiva ainda deteriorava os quadros el\u00e9tricos e dificultava o enquadramento \u00e0 NR 12. Em parceria com a integradora MPQ Automa\u00e7\u00e3o Industrial, substitu\u00edmos a mesa por uma arquitetura baseada na CPU NX3010, no SCADA BluePlant e no Switch Industrial CET2-0500. Hoje, o intertravamento em cascata interrompe a linha em milissegundos, as chaves de emerg\u00eancia s\u00e3o monitoradas, e o operador acompanha tudo em duas telas de 29 polegadas. Os dados seguem para um banco SQL Server e para dashboards no Power BI, onde os gestores acompanham OEE e paradas n\u00e3o programadas. Veja como a Petra Agregados modernizou suas opera\u00e7\u00f5es.<\/a><\/p>\n\n\n\n Em outra frente, ajudamos a Imba\u00faba Latic\u00ednios a sair do anal\u00f3gico. A refrigera\u00e7\u00e3o por am\u00f4nia oferece elevada efici\u00eancia t\u00e9rmica, mas exige rigoroso controle de vari\u00e1veis, por causa da toxicidade do fluido e das altas press\u00f5es. A planta, por\u00e9m, operava sem nenhum registro de dados e dependia de verifica\u00e7\u00f5es manuais. Ent\u00e3o, foi desenvolvida uma arquitetura nova, sem interromper a produ\u00e7\u00e3o. Ela re\u00fane a CPU NX3005, os m\u00f3dulos NJ, switches industriais e sensores redundantes de press\u00e3o e temperatura no \u00f3leo, na suc\u00e7\u00e3o e na descarga do compressor. A programa\u00e7\u00e3o no Mastertool e o uso de WebVisu reduziram os custos de licenciamento. O compressor passou a modular a velocidade conforme a demanda t\u00e9rmica, o que reduziu o desperd\u00edcio de energia, e a opera\u00e7\u00e3o ganhou seguran\u00e7a, com desligamento autom\u00e1tico diante de anomalias. Veja todos os detalhes.<\/a><\/p>\n\n\n\n Das plataformas da Bacia de Campos \u00e0s FPSOs do pr\u00e9-sal, conquistamos espa\u00e7o onde dominavam as multinacionais. Em 2011, assinamos com a Petrobras o maior contrato da nossa hist\u00f3ria, de R$ 115 milh\u00f5es, para o Sistema de Controle e Seguran\u00e7a das oito primeiras FPSOs replicantes. Hoje, nossa tecnologia automatiza e est\u00e1 presente em 27 plataformas offshore. Conhe\u00e7a a nossa trajet\u00f3ria em \u00d3leo e G\u00e1s.<\/a><\/p>\n\n\n\n No saneamento, nosso caminho tem mais de 30 anos. Em um setor que perde cerca de 40% da \u00e1gua tratada antes de chegar ao consumidor e tem metas de universaliza\u00e7\u00e3o at\u00e9 2033, levamos telemetria, redund\u00e2ncia e efici\u00eancia energ\u00e9tica de po\u00e7os e elevat\u00f3rias a grandes esta\u00e7\u00f5es de tratamento. Estamos nas tr\u00eas maiores ETAs da Sabesp, e em 2026 entregamos as ETEs S\u00e3o Jo\u00e3o, Vicente de Carvalho e Bertioga. Descubra como contribu\u00edmos para a moderniza\u00e7\u00e3o do saneamento brasileiro.<\/a><\/p>\n\n\n\n Qualquer fragilidade em uma infraestrutura automatizada deixa de ser um simples detalhe e se torna um risco operacional. \u00c9 para esses momentos que a Altus mant\u00e9m o investimento cont\u00ednuo em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D), que sempre foi o motor do nosso crescimento. Seguimos criando novas solu\u00e7\u00f5es e aprimorando o nosso portf\u00f3lio, e 2026 foi mais um ano de avan\u00e7os:<\/p>\n\n\n\n Sabemos que flutua\u00e7\u00f5es de tens\u00e3o, surtos e interrup\u00e7\u00f5es de energia podem causar paradas n\u00e3o planejadas e preju\u00edzos diretos \u00e0 produ\u00e7\u00e3o. Isso vale ainda mais em ambientes com interfer\u00eancia eletromagn\u00e9tica, poeira e grandes varia\u00e7\u00f5es de temperatura. Foi pensando nesse desafio que lan\u00e7amos as fontes de alimenta\u00e7\u00e3o redundantes da linha Nexto HX (Xtorm)<\/a>, os modelos HX8305 e HX8325.<\/p>\n\n\n\nProjetos de sucesso em 2026<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
D\u00e9cadas de parceria com setores que movem o pa\u00eds<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Investimentos em P&D e ciberseguran\u00e7a<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n