Check out how the technology incorporated into our products has helped improve performance, ensure greater safety, reduce maintenance costs and practically eliminate losses due to product waste in the unit.<\/p>\n\n\n\n
Optimizing the multistage pump system<\/h3>\n\n\n\n
The first process to be automated was the multi-stage pump system, right at the beginning of the production line. Responsible for pumping water from the reservoir to the high-pressure hoses, the resource is used to sanitize the slaughter area. In this case, the engines constantly pumped water from the reservoir to the operating environment at continuous pressure, which resulted in water waste, rapid engine deterioration and risk of incidents.<\/p>\n\n\n\n
A solu\u00e7\u00e3o para reduzir o consumo de \u00e1gua e o investimento em manuten\u00e7\u00e3o dos motores foi a instala\u00e7\u00e3o de um sistema de controle utilizando os controladores compactos da linha Nexto Xpress<\/a> como pe\u00e7a central. A aplica\u00e7\u00e3o desenvolvida conta com um CLP Iot-Ready XP325<\/b>, uma IHM P2 de 10\u201d<\/a> and inversores de frequ\u00eancia Altus<\/a>, al\u00e9m de sensores em todos os pontos sens\u00edveis do processo. Nesta aplica\u00e7\u00e3o, os dispositivos s\u00e3o respons\u00e1veis por monitorar e alertar sobre o status dos motores (ligado\/desligado), a press\u00e3o da \u00e1gua e o n\u00edvel do reservat\u00f3rio.<\/p>\n\n\n\n Com a arquitetura implementada, os motores do sistema de bombas passaram a entrar em opera\u00e7\u00e3o apenas quando as mangueiras de limpeza s\u00e3o acionadas, diminuindo significativamente o consumo de \u00e1gua e energia <\/b>el\u00e9trica do processo. A solu\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m resultou no aumento da vida \u00fatil dos motores<\/b>, reduzindo a sua frequ\u00eancia de substitui\u00e7\u00e3o, de 1 motor por m\u00eas para 1 motor a cada 06 meses. Essa otimiza\u00e7\u00e3o resultou em uma importante redu\u00e7\u00e3o no custo de opera\u00e7\u00e3o do processo, impactando positivamente no resultado financeiro da unidade.<\/p>\n\n\n\n A pr\u00f3xima etapa automatizada no processo de abate foi o controle de temperatura do tanque de imers\u00e3o. Respons\u00e1vel pela prepara\u00e7\u00e3o da carca\u00e7a su\u00edna para higieniza\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s da sua submers\u00e3o em um tanque de \u00e1gua aquecido, o sistema utilizado at\u00e9 ent\u00e3o contava com uma inje\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de vapor para aquecimento da \u00e1gua. Por utilizar uma arquitetura mais simplista do tipo ON\/OFF, o sistema acabava por superaquecer o ambiente em alguns momentos, comprometendo a qualidade da carne submersa.<\/p>\n\n\n\n Another challenge in this process was with the pig transport belt, which would sometimes fail without triggering an alert, bringing the process to a halt. As a result, carcasses remained submerged for longer than necessary while operators worked to troubleshoot the issue. These failures at this critical stage of the process led to a monthly loss of around 450 pigs.<\/p>\n\n\n\n Para reduzir o desperd\u00edcio de produto nesta etapa do processo, a equipe de manuten\u00e7\u00e3o da JBS desenvolveu um sistema com v\u00e1lvula proporcional e controle PID<\/b> utilizando a CPU NX3005 em conjunto com m\u00f3dulos de entradas e sa\u00eddas da S\u00e9rie Nexto<\/a>, o que permitiu manter a temperatura da \u00e1gua dentro dos n\u00edveis tidos como aceit\u00e1veis. A arquitetura aplicada tamb\u00e9m conta com uma IHM P2 de 10\u201d e sensores em todos os pontos sens\u00edveis do processo, dispositivos utilizados para monitorar e alertar sobre a temperatura do tanque e, na ocorr\u00eancia de uma falha na correia de transporte, indicar o ponto exato onde o problema ocorreu.<\/p>\n\n\n\n This solution has virtually eliminated product losses during this part of the process, both by stabilizing the water temperature and ensuring smooth operation of the transport belt. It has also improved the efficiency of the steam boiler that heats the water, resulting in lower energy consumption and reduced water use.<\/p>\n\n\n\n Outro est\u00e1gio do processo de abate da unidade Ana Reck automatizado com produtos Altus foi o chamuscador. A etapa \u00e9 respons\u00e1vel pela remo\u00e7\u00e3o de pelugem residual e esteriliza\u00e7\u00e3o da pele da carca\u00e7a por meio da aplica\u00e7\u00e3o de fogo localizado. <\/p>\n\n\n\n O sistema utilizado at\u00e9 ent\u00e3o n\u00e3o tinha sincronismo total com a correia de transporte dos su\u00ednos e, por vezes, n\u00e3o acionava corretamente os quatro chamuscadores respons\u00e1veis por controlar as chamas. Essa falta de sincronia resultava em problemas de qualidade, com produtos que passavam tempo demais entre as chamas e acabavam queimando ou que n\u00e3o passavam tempo suficiente.<\/p>\n\n\n\n Para reduzir o desperd\u00edcio de produto nesta etapa do processo, um CLP modelo XP325<\/b> foi instalado na aplica\u00e7\u00e3o para realizar a sincroniza\u00e7\u00e3o entre os quatro chamuscadores atrav\u00e9s de sensores de clock<\/b>. Essa automa\u00e7\u00e3o permitiu uma padroniza\u00e7\u00e3o na intensidade do calor aplicado em cada um dos lados da carca\u00e7a. A equipe de manuten\u00e7\u00e3o da unidade tamb\u00e9m instalou sensores de posicionamento para indicar quando a carca\u00e7a estiver entre os chamuscadores, fazendo com que as chamas sejam acionadas apenas no momento correto.<\/p>\n\n\n\n The new architecture has dramatically reduced product loss due to burning or insufficient sterilization. It has also led to savings in gas consumption, as the flames are activated only when necessary.<\/p>\n\n\n\n To ensure the team could fully leverage the capabilities of the Altus PLCs and other equipment used in the modernization, we provided tailored technical training to the maintenance staff at the client's headquarters. Carlos Henrique Azambuja<\/b>, t\u00e9cnico de automa\u00e7\u00e3o da JBS respons\u00e1vel pelo desenvolvimento das l\u00f3gicas aplicadas no processo, destaca a disponibilidade da equipe t\u00e9cnica da Altus para auxiliar nos ajustes da aplica\u00e7\u00e3o e como os cursos de capacita\u00e7\u00e3o foram essenciais para o sucesso do projeto. \u201cMuito do que sei hoje aprendi no treinamento online de certifica\u00e7\u00e3o da Altus\u201d, declara.<\/p>\n\n\n\n Jairo de Quadros<\/b>, coordenador de manuten\u00e7\u00e3o e projetos da unidade, comenta que a independ\u00eancia proporcionada pela plataforma tecnol\u00f3gica dos produtos Altus \u00e9 um dos diferenciais da empresa. \u201cEssa independ\u00eancia que eu tenho com os CLPs da Altus \u00e9 gratificante demais. D\u00e1 muita seguran\u00e7a no dia a dia. Eu acredito e confio no produto de voc\u00eas (Altus)\u201d, Comentou Jairo.<\/p>\n\n\n\n O resultado obtido na automa\u00e7\u00e3o do processo de abate permite \u00e0 empresa projetar novos upgrades para a unidade utilizando a tecnologia Altus. No momento, a supervis\u00e3o da automa\u00e7\u00e3o do abate \u00e9 feita atrav\u00e9s de uma IHM P2 de 10\u201d instalada em painel, na sala de m\u00e1quinas onde o processo de abate acontece. Por\u00e9m, esse processo ainda deve ser otimizado com a instala\u00e7\u00e3o de um novo sistema SCADA<\/a>, permitindo que a supervis\u00e3o possa ser realizada \u00e0 dist\u00e2ncia direto do centro de controle da equipe de manuten\u00e7\u00e3o, que fica fora do ambiente produtivo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" A JBS buscou na Altus a tecnologia necess\u00e1ria para superar os desafios de produtividade da unidade Ana Reck, em Caxias do Sul\/RS.<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":8004,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[296],"tags":[869],"class_list":["post-8002","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cases-de-sucesso","tag-otimizacao-frigorifico"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8002","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8002"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8002\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19891,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8002\/revisions\/19891"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8004"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8002"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8002"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.altus.com.br\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8002"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"\"](\"https:\/\/www.altus.com.br\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/arquiteturas_case_de_sucesso_padrao_conteudo_xpress_agribussiness_frigorifico_1-662x1024.png\")
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