O cenário industrial contemporâneo é impulsionado por uma busca incessante por eficiência, confiabilidade e disponibilidade máxima.
A transição para a indústria 4.0 não foi apenas uma simples digitalização de processos; ela representou uma mudança no modo como os sistemas de automação são projetados desde o desenho. O foco se deslocou da execução de comandos para a geração e análise de informações em tempo real. O modelo tradicional, de manutenção corretiva, onde a intervenção ocorre apenas após uma falha, não é mais aceitável em operações críticas, onde a inatividade representa perdas e, em alguns casos, riscos de segurança.
É neste panorama de exigência crescente que a linha Nexto NX se distingue. A sua arquitetura não foi projetada apenas para controlar, mas para funcionar como um ecossistema integrado que monitora, diagnostica e protege ativamente o processo produtivo. Cada componente do sistema atua como um elemento inteligente, capaz de reportar sua própria saúde e a integridade da sua conexão com o mundo físico.
Este artigo se aprofundará nos módulos NX1006 e NX2025 e nas principais CPUs Nexto NX com o objetivo de analisar como a combinação dessas tecnologias oferece um sistema de controle completo de inteligência para operações automatizadas.
Inteligência embarcada em módulos de E/S
Uma das inovações mais relevantes da linha Nexto NX está na elevada capacidade modular de suas CPUs. Os módulos de E/S NX1006 e NX2025 ilustram bem esse conceito, ao integrar inteligência em componentes compactos capazes de fornecer diagnósticos em tempo real.
NX1006: módulo de entradas digitais
O módulo NX1006 é uma unidade de 8 entradas digitais monitoradas do tipo sink, apresentando um design de largura simples que otimiza o espaço em painéis elétricos. Suas principais características incluem isolamento galvânico entre as entradas e a lógica interna, proteção contra surtos de tensão e um fusível rearmável para a alimentação dos sensores. Essas proteções asseguram a integridade do hardware, mas o principal diferencial do NX1006 é a capacidade de detecção de linha rompida.
O módulo monitora continuamente a integridade física da conexão entre o sensor de campo e o próprio módulo. Em aplicações de sistemas críticos essa capacidade é inestimável. Com o NX1006, a quebra da linha é diagnosticada em tempo real, permitindo que a equipe de manutenção repare a conexão antes que a segurança do sistema seja comprometida, o que muda a manutenção de reativa para preditiva nesses cenários.
NX2025: módulo de saídas digitais
O módulo NX2025 se concentra na supervisão do circuito de saída. Este módulo de 8 saídas digitais monitoradas a transistor do tipo source também ocupa uma única posição no bastidor, otimizando a densidade de pontos. Além de acionamento em modo diferencial e isolamento galvânico, o NX2025 se destaca por sua vasta gama de diagnósticos.
Mas, este módulo não se limita a enviar um comando de chaveamento; ele atua como um sensor elétrico que monitora continuamente a saúde do atuador e sua fiação.
Ele é capaz de detectar e reportar condições como ausência de carga, fiação interrompida, curto-circuito ou sobrecorrente. A detecção de uma sobrecorrente persistente, por exemplo, pode sinalizar um atuador mecânico que está com dificuldade de movimento e prestes a falhar, enquanto a detecção de uma linha rompida impede tentativas falhas de acionamento. A capacidade de identificar essas anomalias permite que os operadores e a equipe de manutenção planejem a substituição ou reparo de um componente antes de sua falha completa, evitando paradas não programadas e a necessidade de manutenção de emergência.
A linha Nexto NX como plataforma integrada
A inteligência contida nos módulos NX1006 e NX2025 atinge seu potencial máximo quando integrada à arquitetura flexível e poderosa da linha Nexto NX. As CPUs NX3008 e NX3030, junto aos módulos de comunicação, atuam como uma plataforma que processa, comunica e protege todas as informações de diagnóstico.
Flexibilidade e escalabilidade da arquitetura
Os módulos NX1006 e NX2025 são projetados para se adaptar a uma variedade de arquiteturas de automação, desde sistemas centralizados até plantas distribuídas. Eles podem ser instalados diretamente no barramento local de qualquer modelo de CPU.
Já para aplicações que exigem expansão para áreas distantes, a solução Nexto NX permite que esses módulos sejam utilizados em remotas PROFIBUS, utilizando cabeças de rede de campo como os modelos NX5110 e NX5210. Essa escalabilidade garante que os mesmos padrões de diagnóstico avançado possam ser aplicados consistentemente em toda a planta, independentemente da distância dos pontos de E/S. A padronização tecnológica simplifica o projeto, a manutenção e o gerenciamento de inventário.
NX5210: um elo da alta disponibilidade
A cabeça de rede de campo NX5210 se destaca como um componente para sistemas que demandam alta disponibilidade em ambientes distribuídos. Enquanto o modelo NX5110 oferece uma solução padrão para redes PROFIBUS simples, o NX5210 foi desenvolvido com recursos avançados de redundância e troca a quente.
A capacidade de redundância da cabeça NX5210, a redundância de rede, permite que ela se conecte a duas redes PROFIBUS-DP distintas, operando uma como ativa e a outra como reserva. Em caso de falha na rede principal, a comunicação é automaticamente transferida para a rede de reserva, mantendo o sistema em operação sem interrupção. Esta funcionalidade, quando combinada com o suporte nativo à redundância hot-standby da CPU NX3030, cria uma arquitetura de ponta a ponta para alta disponibilidade com redundância de mestre e de rede. Nessa configuração, a inteligência de diagnóstico dos módulos NX1006 e NX2025, a conectividade da remota e o processamento da CPU, são todos protegidos, pois o sistema não apenas controla e monitora, mas também garante a continuidade da operação mesmo diante de falhas em componentes.
Assista nossa playlist completa sobre redundância na CPU NX3030
Veja os cenários de aplicação e arquiteturas suportados pelas CPUs Nexto NX:
| CPU | Característica | Tipo de aplicação | Arquitetura suportada |
| NX3008 | Plataforma Linux/Docker para computação de borda | Máquinas industriais, IoT, análise preditiva local | Barramento local, remotas PROFIBUS (simples com NX5110) |
| NX3030 | Suporte nativo à redundância hot-standby | Processos críticos, plataformas de petróleo, geração de energia | Barramento local, remotas PROFIBUS (simples com NX5110 ou redundantes com NX5210) |
Veja nossos conteúdos sobre as features da NX3008
O fim da “caça aos problemas”: OTD e ETD em ação
As funcionalidades de One Touch Diag (OTD) e Electronic Tag on Display (ETD) da linha Nexto NX combinam inteligência de diagnóstico com uma experiência de usuário simplificada. Imagine este cenário: um técnico é acionado para verificar uma falha em um sistema de controle de acesso. Em vez de precisar de um laptop para se conectar à CPU, ele localiza o módulo NX1006 responsável pela entrada e pressiona o botão de diagnóstico. Imediatamente, o visor exibe a tag da entrada, por exemplo, “Sensor_Porta_Principal” e o diagnóstico de linha rompida. Em segundos, a causa do problema é identificada sem a necessidade de outras ferramentas ou manuais impressos.
Essa capacidade de acesso à informação diretamente no chão de fábrica reduz o tempo médio de reparo e, por consequência, o tempo de inatividade das máquinas. A tecnologia OTD/ETD facilita o acesso ao diagnóstico, permitindo que uma equipe de manutenção de diferentes níveis de habilidade resolva problemas de forma ágil e precisa.
Confiabilidade e redução de custos de manutenção
A capacidade de troca a quente (hot-swapping) dos módulos NX1006 e NX2025 é um fator essencial para a alta disponibilidade do sistema. Essa funcionalidade permite que um componente defeituoso seja substituído no bastidor sem que o sistema seja desenergizado ou o processo produtivo seja interrompido por completo.
Além disso, a linha Nexto NX oferece ferramentas para uma abordagem de manutenção verdadeiramente preditiva. As CPUs, como a NX3008 com seu processador ARM de 64 bits e plataforma Linux embarcada com suporte a Docker, podem ser customizadas para processar os dados de diagnóstico dos módulos em tempo real. Algoritmos de análise de dados ou aprendizado de máquina podem ser executados em contêineres Docker para identificar padrões de falha e prever a vida útil de componentes, alinhando a solução com as tendências mais avançadas da Indústria 4.0, permitindo o planejamento de intervenções, otimização do estoque de reposição e maximização da vida útil dos ativos.
E como complemento, as funções da linha Nexto NX também abordam a preocupação com recursos integrados de segurança. Por isso, as CPUs contam com firewall e a possibilidade de serviços de VPN embarcados. Esses recursos garantem que a alta conectividade necessária para o diagnóstico avançado e a manutenção remota não crie vulnerabilidades na rede industrial.
Veja como fazer a instalação de um container na NX3008
Como você pôde ver ao longo deste artigo, a linha Nexto NX não se limita a acompanhar as inovações da automação industrial, ela as impulsiona. Combinando robustez, flexibilidade e altos níveis de segurança, as arquiteturas que a linha proporciona permitem às empresas desenvolver sistemas cada vez mais inteligentes, que transformam a automação em um ativo estratégico para a continuidade e o crescimento dos negócios.
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