O cenário da automação tem passado por transformações impulsionadas pela necessidade de maior conectividade, diagnósticos precisos e alta disponibilidade de sistemas.
Nesse contexto, a Altus, desenvolve tecnologias capazes de atender desde pequenas máquinas OEM até processos críticos de grande porte, como plataformas de petróleo e grandes processos industriais.
Aqui, você vai poder conhecer nossos sistemas de I/O: Nexto NX, Nexto NJ, Nexto XP e a Série G, do menor ao maior tipo de aplicação, suas funcionalidades e os diferenciais de engenharia que tornam essas soluções prontas para o mercado de controle e aquisição de dados.
Nexto XP: a solução all-in-one para a Indústria 4.0
Para aplicações que precisam de alta conectividade em um formato compacto, a Altus desenvolveu a linha Nexto XP. Os controladores XP já incorporam entradas e saídas integradas em sua estrutura, reduzindo a necessidade de módulos adicionais e simplificando a arquitetura do sistema.
Projetada para atender às principais demandas da Indústria 4.0, a linha XP se destaca como uma solução nativamente IoT-ready, preparada para integração com plataformas digitais, comunicação com múltiplos protocolos e aplicação em cenários que exigem rapidez na implementação e alto nível de conectividade.
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E mesmo com E/S já integradas, os controladores da linha Nexto XP podem ser facilmente expandidos por meio de módulos adicionais que utilizam o protocolo CANopen para comunicação.
Esses módulos foram projetados com formato compacto e montagem em trilho DIN, facilitando a instalação em painéis elétricos e permitindo a construção de arquiteturas modulares, flexíveis e adequadas a diferentes níveis de complexidade em aplicações industriais:
- – XP101: adiciona 16 entradas digitais em 24 Vdc, ampliando a capacidade de aquisição de sinais.
- – XP106: adiciona 8 entradas digitais e 6 saídas a relé, sendo uma opção versátil para aplicações como acionamento de motores e controle de iluminação.
- – XP201: adiciona 16 saídas digitais transistorizadas, ideal para aplicações que exigem maior capacidade de acionamento rápido.
- – XP600 e XP610: adicionam expansão analógica, com 4 canais de entrada e 4 de saída, permitindo o controle preciso de malhas de tensão e corrente.
Em nosso exemplo de arquitetura, apresentamos a utilização do Nexto XP, com suas expansões, aplicada a uma máquina de envase.
Série G: I/O remoto robusto para operações de campo
A Série G é uma solução voltada a sistemas de I/O distribuídos (remotas de campo) que demandam alta flexibilidade de rede e grande densidade de pontos. Diferente das linhas Nexto, estruturadas em arquiteturas de bastidores, na Série G os módulos são instalados lado a lado em trilho DIN, formando um conjunto facilmente escalável.
Um dos principais diferenciais da Série G está em sua versatilidade multi-protocolo. Por meio de diferentes cabeças de rede, os módulos podem ser integrados a controladores que utilizam protocolos como PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP e CANopen. Essa flexibilidade permite que a série seja utilizada como solução de I/O em controladores de diferentes fabricantes, garantindo interoperabilidade total.
A Série G também foi projetada com foco em facilidade de instalação e manutenção. Os módulos utilizam terminais removíveis (RTB), possibilitando a substituição rápida sem a necessidade de refazer o cabeamento. Além disso, eles contam com anéis de fixação para cabos e LEDs frontais, que indicam de forma clara o estado de alimentação e o status de cada canal.
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No aspecto físico, os módulos da Série G apresentam apenas 12 mm de largura, permitindo a conexão de até 63 módulos em uma única cabeça de rede. O barramento interno de alta velocidade é capaz de processar 128 bytes em 1 ms, o que torna a linha indicada para aplicações que exigem tempos de resposta rápidos, como máquinas de embalagem de alta cadência e linhas de montagem automatizadas.
Como apresentado na arquitetura abaixo, a Série G é utilizada como remota de I/O para aquisição de dados, em conjunto com a nova CPU da linha Nexto XF:
Nexto NJ: alto desempenho com design compacto
A linha Nexto NJ foi desenvolvida para atender aplicações que precisam na otimização de custos e espaço. Os módulos NJ são compatíveis com as CPUs e cabeças de campo da linha NX, compartilhando a mesma tecnologia de barramento e o mesmo ambiente de programação, o que garante uma integração de sistemas mais simples.
Todos os módulos NJ possuem largura padrão de 18 mm com alta densidade de E/S, o que é essencial para profissionais que precisam reduzir o espaço físico dos seus painéis elétricos sem comprometer a capacidade de controle.
A linha NJ é mais indicada para sistemas distribuídos e aplicações em que a manutenção pode ser realizada com paradas programadas. Mesmo com o foco em otimização, ela herda a robustez Nexto NX, incluindo a isolação galvânica entre entradas, saídas e a lógica interna, garantindo a integridade dos sinais mesmo em ambientes com elevado ruído eletromagnético.
Os módulos da linha NJ atendem desde necessidades básicas até aplicações mais avançadas de aquisição e controle de dados, proporcionando flexibilidade para diferentes níveis de complexidade em projetos de automação:
- – NJ1001 e NJ2001: módulos de 16 entradas e 16 saídas digitais. O NJ2001 tem capacidade de corrente de até 1,5 A por saída transistorizada, permitindo o acionamento direto de diversas cargas sem a necessidade de relés auxiliares.
- – NJ1005: oferece 8 entradas e 8 saídas digitais em um único módulo de 18 mm, sendo uma solução altamente eficiente para otimização de espaço em painéis compactos.
- – NJ6001: com 6 entradas analógicas de 12 bits, proporciona um excelente custo-benefício para aplicações com leitura de sensores de nível e pressão como em sistemas de saneamento, por exemplo.
- – NJ6010 e NJ6011: módulos dedicados à leitura de temperatura via termopares, com resolução de 24 bits no conversor analógico-digital para garantir alta resolução e estabilidade nas medições.
- – NJ6020: suporta sensores de resistência, podendo ser aplicado no controle de temperatura em processos industriais, incluindo tanques e estufas no setor alimentício.
A automação de fábricas de ração, por exemplo, é uma das principais aplicações da linha Nexto NJ. Além da robustez, essa linha oferece uma excelente relação custo-benefício, tornando-se ideal para esse tipo de operação:
Nexto NX: alta disponibilidade para controle de processos críticos
A linha Nexto NX é o pilar de alto desempenho do portfólio da Altus. Desenvolvida para aplicações onde indisponibilidade e riscos operacionais não são aceitáveis, essa linha combina alto poder de processamento com um sistema de I/O modular baseado em Ethernet de alta velocidade.
O barramento interno, operando a 100 Mbps, assegura o compartilhamento determinístico e rápido dos dados de campo entre os módulos. Essa arquitetura viabiliza o controle de processos complexos e de malhas com alta dinâmica, garantindo precisão, estabilidade e confiabilidade mesmo nos cenários mais críticos.
Mas, o maior diferencial da linha Nexto NX é, sem dúvida, o suporte total à troca a quente, permitindo substituir um módulo sem desligar o controlador principal ou interromper a alimentação do bastidor.
A troca a quente é complementada pelo mecanismo Easy Plug System dos módulos NX, uma tecnologia que permite a conexão e desconexão dos bornes de E/S, de forma segura e sem a necessidade de ferramentas. A própria tampa frontal do módulo atua como guia mecânico, garantindo o correto posicionamento do borne e a restauração confiável do contato elétrico após as intervenções de manutenção.
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Outro recurso de destaque é o One Touch Diag (OTD). Por meio de um visor gráfico na CPU, o operador pode acessar informações de diagnóstico de qualquer módulo do sistema apenas pressionando um botão no respectivo módulo. Esta ferramenta fornece dados imediatos sobre o estado de cada ponto de E/S, alarmes de curto-circuito, falta de alimentação externa ou falhas de configuração, permitindo uma identificação rápida de problemas, sem a necessidade de conexão com software de programação durante a operação.
A linha também suporta redundância de rede através de dois módulos NX5210, que permite a conexão de um barramento de I/O a duas redes PROFIBUS-DP distintas, operando em modo ativo/reserva. Se houver o rompimento de um cabo em uma das redes, a comunicação é transferida automaticamente para a rede secundária. E a presença de firewall integrado e túneis VPN nativos, em modelos como a NX3008, protege o tráfego de dados contra ameaças externas em redes conectadas.
A diversidade de módulos de E/S da linha NX permite atender às necessidades específicas de cada setor industrial:
- – NX1001 (16 entradas digitais 24 Vdc): entrega isolação galvânica e suporte a sinais tipo sink/source.
- – NX6000 (8 entradas analógicas 16 Bits): oferece alta resolução para leitura de sinais de tensão e corrente para o controle preciso de variáveis como pressão, fluxo e temperatura.
- – NX6014 e NX6134 (entradas/saídas com protocolo HART): estes módulos permitem a comunicação bidirecional com instrumentos de campo inteligentes. Através do protocolo HART, o Sistema Nexto pode ler variáveis secundárias, acessar diagnósticos de dispositivos e realizar parametrizações remotas, funcionando como um hub de gerenciamento de ativos sem a necessidade de hardware adicional.
- – NX1006 (entradas digitais monitoradas): projetado para sistemas de segurança e detecção de incêndio, este módulo detecta não apenas o estado do sinal, mas também condições de linha aberta ou curto-circuito na fiação do sensor.
- – NX2025 (saídas digitais monitoradas): permite a supervisão da instalação elétrica das saídas, diagnosticando fiação interrompida ou sobrecorrente.
Nossa linha de sistemas de I/O, com maior nível de tecnologia embarcada, é ideal para aplicações críticas, como o controle de caldeiras e de plataformas de petróleo:
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Manutenção, ciclo de vida e suporte
A longevidade de um sistema de automação depende da facilidade com que ele pode ser mantido. A Altus projetou suas linhas de I/O para serem robustas e fáceis de diagnosticar. O uso de componentes sem partes móveis e a tecnologia BFO (Battery Free) contribuem para um elevado MTBF (Tempo Médio Entre Falhas).
Quando uma manutenção é necessária, recursos como os terminais removíveis da Série G e da linha Nexto garantem que o tempo médio de reparo seja minimizado.
Além disso, a Altus mantém um programa estruturado de suporte e assistência técnica, com help desk e atendimento em regime de plantão. A disponibilidade de peças de reposição e os serviços de reparo emergencial reforçam o nosso compromisso com a continuidade operacional das plantas industriais de nossos clientes.
Também investimos na formação do ecossistema por meio de uma base de conhecimento online e de treinamentos certificados para integradores, como o Programa INTEGRA, garantindo que haja sempre profissionais qualificados para operar, manter e expandir sistemas baseados na tecnologia Altus.
Seja no controle de uma usina hidrelétrica, no monitoramento de uma rede de saneamento ou na precisão de uma máquina têxtil, os sistemas de I/O da Altus estão assegurando produtividade, segurança e inovação para o desenvolvimento da indústria.
