Desde que o ser humano viu o nascimento da Revolução Industrial, novas tecnologias foram chegando a todo momento para transformar a produção, remodelando nossa forma de trabalhar ao longo dos anos. Atualmente, com um cenário de mudanças ainda mais rápidas, estamos vivendo as incríveis possibilidades da Industry 4.0.
Como a Indústria 4.0 é um conceito que envolve diversas tecnologias capazes de otimizar e modernizar o trabalho, agregando produtividade e competitividade a processos e máquinas, é fundamental que as empresas a conheçam e, principalmente, compreendam seus pilares. Continue nesse texto e saiba quais são as ferramentas da Indústria 4.0 que podem transformar seu negócio!
Indústria 4.0: origem e conceitos
Surgido na Alemanha por volta de 2012, o conceito da Industry 4.0 envolve as inovações tecnológicas nos campos de automação e tecnologia da informação para manufatura.
Com o objetivo base de criar processos mais rápidos, flexíveis e eficientes, a quarta revolução industrial promove a união dos recursos físicos e digitais, conectando máquinas, sistemas e ativos a fim de produzir itens de maior qualidade a custos reduzidos.
Para alcançar estes resultados, é necessário gerar um alto nível de articulação entre as principais tecnologias que formam o conceito, os chamados pilares.
Confira abaixo quais são os pilares da Indústria 4.0 e qual sua relevância para a atividade industrial:
Análise de dados
The análise de dados envolve a coleta, tratamento e interpretação de conjuntos de informações, criando uma base para extrair insights valiosos. Como a produção de dados tem sido cada vez maior, estamos diante do Big Data, que diz respeito ao processamento de enormes volumes de informação.
A análise de Big Data requer ferramentas avançadas, como aprendizado de máquina e inteligência artificial, para identificar padrões complexos e tendências. Essas projeções facilitam a tomada de decisões, proporcionando uma melhor leitura de cenários e tomadas de decisões.
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Robótica
Ao incorporar robôs inteligentes aos processos da Indústria, o setor ganha em desempenho e disponibilidade, deixando a execução de tarefas de produção logísticas e repetitivas a cargo das máquinas. Além de reduzir os custos, estes robôs representam um importante aumento na produção.
Simulation
Na Indústria 4.0, a simulação computacional é utilizada em plantas industriais para analisar dados em tempo real, aproximando o mundo físico e virtual, e no aperfeiçoamento em configurações de máquinas para testar o próximo produto na linha de produção virtual antes de qualquer mudança real, gerando otimização de recursos, melhor performance e mais economia.
Integração de sistemas
Atualmente, nem todos os sistemas são totalmente integrados, faltando uma coesão entre empresa-clientes e até mesmo o processo de produção de uma indústria carece de uma integração plena. A Indústria 4.0 propõe uma melhor harmonia entre todos que façam parte do ecossistema, garantindo uma gestão integral de experiência para que cadeias de valor sejam realmente automatizadas.
Internet das Coisas (IoT)
A internet das coisas (em inglês, IoT – Internet of Things) consiste na conexão entre rede de objetos físicos, ambientes, veículos e máquinas por meio de dispositivos eletrônicos embarcados, permitindo uma coleta e troca de informações mais rápida e efetiva. Na indústria de produtos e serviços, a IoT representa a integração de tecnologias que antes não estavam conectadas e que agora estão interligadas por meio de uma rede baseada em IP.
Cibersegurança
A indústria do futuro demanda que todas as áreas da empresa estejam conectadas, tanto as redes corporativas (TI) quanto as de automação e operacionais (TA). Desta forma, é fundamental que as empresas contem com sistemas de cibersegurança robustos para proteger sistemas e informações de possíveis ameaças e falhas que podem causar transtornos na produção.
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Cloud computing
O número de tarefas relacionadas à produção de bens e serviços na Indústria tem crescido cada vez mais, demandando o uso de aplicativos e dados compartilhados entre diferentes localidades e sistemas para além dos limites dos servidores de uma empresa. A computação em nuvem fornece recursos que refletem em uma importante redução de custo, tempo e eficiência na execução destas tarefas.
Manufatura aditiva
Também conhecida como impressão em 3D, este pilar envolve a produção de peças a partir de camadas sobrepostas de material, normalmente em forma de pó, para se obter um modelo 3D. Esta estratégia pode ser utilizada para criar produtos personalizados que oferecem vantagens de construção e desenhos complexos.
Inteligência artificial
Inteligência artificial (IA) é a simulação da capacidade humana de raciocínio e aprendizado por máquinas, impulsionando avanços em automação, robótica, análise de dados, etc, modificando a maneira como interagimos e lidamos com a tecnologia.
Com algoritmos complexos, a IA permite que sistemas computacionais realizem tarefas como reconhecimento de padrões, tomada de decisões, processamento de linguagem natural e resolução de problemas.
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Digitalização
Digitalização refere-se à aplicação de tecnologias digitais para revolucionar processos de produção, desenvolvimento de produtos e, até mesmo, modelos de negócios, visando aprimorar e torná-los mais eficientes. A transformação digital engloba a criação e execução de estratégias de digitalização, sensoriamento, coleta e processamento de dados.
Impactos e benefícios proporcionados pela Indústria 4.0
A Indústria 4.0 já é parte do trabalho, sendo extremamente determinante para ditar o ritmo que as empresas precisam produzir e como acompanhar as demandas dos consumidores. Seus benefícios, como era de se esperar, seguem as vantagens de contar com a transformação digital.
Com a otimização e modernização dos processos, a Indústria 4.0 proporciona diversos benefícios para chegar nesses dois pontos. Veja a seguir 7 deles:
Aumento da produtividade
A Indústria 4.0 pode integrar tecnologias como IoT, automação avançada e análise de dados, o que permite otimizar processos, minimizar falhas e reduzir tempos de inatividade, resultando em uma significativa ampliação na produtividade. A manufatura inteligente e a comunicação entre máquinas elevam a eficiência, trazendo uma produção mais ágil, mais qualidade e melhor aproveitamento de recursos, impulsionando ganhos consideráveis na produtividade.
Acesso a dados em tempo real
O acesso a dados em tempo real oferece informações instantâneas e atualizadas, permitindo um entendimento mais preciso e ágil de situações e processos. Isso é alcançado com o uso de tecnologias como IoT, sensores e análise de big data em tempo real.
Disponibilizando insights imediatos, as tomadas de decisão se tornam mais objetivas e responsivas. Isso é fundamental para setores como logística, monitoramento industrial e saúde, onde informações atualizadas são primordiais para ter uma operação eficiente.
Menos tempo de inatividade
A indústria 4.0 reduz o tempo de inatividade através de monitoramento contínuo, análise de dados em tempo real e, também, manutenção preditiva, que utiliza sensores e sistemas de automação que detectam anomalias e desgaste em equipamentos. Além disso, a comunicação entre máquinas e big data permite identificar problemas potenciais antes que se tornem críticos, minimizando paradas não programadas e mantendo a continuidade de suas operações.
Melhoria nas condições de trabalho
A tecnologia cria melhores condições de trabalho ao automatizar tarefas perigosas e repetitivas, reduzindo riscos para os trabalhadores que podem colaborar com máquinas, gerando mais segurança e eficiência.
Além disso, os dados em tempo real possibilitam monitorar o ambiente de trabalho, identificando problemas ergonômicos e de segurança e características físicas, resultando em um local mais saudável e seguro para os funcionários.
Atendimento ao novo consumidor
A Indústria 4.0 atende às demandas do novo consumidor ao permitir produção personalizada e ágil, com coleta e análise de dados que possibilitam que as empresas compreendam melhor as preferências individuais, adaptando produtos e serviços.
A automação flexível e a comunicação em tempo real permitem rápida resposta a mudanças no mercado, construindo maior satisfação do cliente diante da busca por produtos mais personalizados e entregas eficientes.
Mais escalabilidade na produção
Contando com sistemas flexíveis, digitalização e automação inteligente, a Indústria 4.0 torna a produção mais escalável, deixando que as empresas ajustem rapidamente a produção em resposta à demanda, sem grandes reconfigurações. Isso permite aumentar ou diminuir o volume de produção de forma eficiente, garantindo maior agilidade e otimização dos recursos.
Mais inovação e capacidade de se transformar
A Indústria 4.0 traz mais inovação e capacidade de transformação com sua integração de tecnologias avançadas, que possibilitam a colaboração entre máquinas e sistemas, além de aliar a análise de dados em tempo real, que identifica oportunidades de melhorias e desenvolvimento de soluções inovadoras de forma ágil. Essa flexibilidade e adaptação permanente às mudanças tecnológicas e de mercado permitem às empresas evoluir constantemente.
Quais as projeções para o futuro da indústria?
Por mais que a Indústria 4.0 já seja uma grande evolução para os processos produtivos, ainda há muito o que avançar pela frente. O que temos hoje é uma soma das tecnologias que foram surgindo desde a Revolução Industrial, através de um caminho de inovação e ciência.
Como, atualmente, a tecnologia tem se transformado em um fluxo cada vez mais rápido, as projeções apontam tendências que já estão despontando e que, provavelmente, estarão em seu ápice em pouco tempo. Veja a seguir quatro delas que destacamos para você:
Inteligência Artificial
Apesar de já estar presente na Indústria 4.0, a IA ainda tem muito para crescer, principalmente com a criação de novas aplicações e maior disponibilidade de dados, que possibilitarão algoritmos mais sofisticados e aprendizado de máquina. Um estudo da McKinsey mostra que a IA é destaque nos orçamentos quando pensamos em inovação e experiência dos usuários.
O sucesso da IA vem do fato dela otimizar a automação, melhorando a tomada de decisões e a análise de dados em tempo real. Dando aos sistemas capacidade para aprender e se adaptar, permite manutenção preditiva, produção personalizada e controle de processos mais precisos.
Computação em nuvem
Já sendo até mais comum do que a IA, a computação em nuvem também não irá parar de crescer! Com diversas vantagens competitivas para a produção das empresas, que passam por escalabilidade, flexibilidade, redução de custos e segurança, trabalhar com um ERP em cloud já é uma necessidade.
A Gartner já afirmou que a maioria dos investimentos em tecnologia está nas soluções na nuvem, que estão se tornando mais presentes em empresas de pequeno, médio e grande porte. Das tendências, a Infraestrutura como Serviço (IaaS) tem se destacado, principalmente com a expansão do universo híbrido.
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Observabilidade
Para que toda essa tecnologia que faz parte da Indústria 4.0 funcione da melhor forma possível, é fundamental contar com observabilidade, que diz respeito a monitorar, rastrear e compreender o funcionamento de sistemas industriais complexos em tempo real. Aqui estamos diante de uma via de mão dupla, afinal, esse monitoramento precisa de recursos para funcionar e ajudar esses mesmos recursos a se aprimorarem.
A observabilidade avançada permite identificar anomalias, tendências e padrões que podem ser usados para otimizar seus processos. De certa forma, essa é uma solução para que sua empresa possa analisar o negócio e descobrir onde é possível melhorar.
Sustentabilidade
Por fim, temos a sustentabilidade, um assunto que, além de repercutir bastante na sociedade, também irá se destacar na indústria e na TI. Para ter mais produção, aplicações e tecnologias, é necessário gastar mais energia e insumos, o que leva as empresas a um plano de ESG.
As mudanças ambientais e sociais já são prioridades do mercado, influenciando tanto em como a produção acontece quanto na resposta do público aos negócios. Neste tema também existe uma troca, pois, ao mesmo tempo que a sustentabilidade é essencial para garantir recursos para o futuro, é através das tecnologias da Indústria 4.0 que esses recursos poderão ser mais aproveitados.
Saiba como a Altus pode te ajudar com a Indústria 4.0
Já que a quarta revolução industrial segue cada vez mais forte, está na hora de você aproveitar ao máximo o que ela pode te oferecer! Com o surgimento de produtos cada vez mais complexos, é preciso estar sempre atualizado para acompanhar a demanda e a concorrência.
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