O processo de produção da indústria envolve uma série de operações para transformar as matérias-primas em produtos manufaturados. Entre os recursos necessários para a execução das atividades estão as máquinas industriais.
Elas são fundamentais para a indústria moderna, funcionando como sua espinha dorsal. Diante do avanço da tecnologia, é cada vez mais relevante incorporar soluções tecnológicas ao funcionamento desses equipamentos no dia a dia da indústria.
Ao longo deste artigo, você descobrirá qual é o papel das máquinas industriais no processo de produção e como aproveitá-las da melhor maneira!
O que são máquinas industriais?
As máquinas industriais são equipamentos utilizados em diferentes etapas no processo de manufatura industrial. Elas podem ser divididas conforme alguns critérios. Veja quais são eles:
- Segmento de aplicação, como máquinas do setor automotivo, metalúrgico e têxtil;
- Function, como máquinas de corte, transporte e embalagem;
- Tipo de operação, como máquinas automáticas, semiautomáticas e manuais;
- Modalidade de operação, como máquinas intermitentes, semicontínuas ou de funcionamento pontual.
A evolução das máquinas industriais
As máquinas industriais passaram por um longo processo de evolução. O início foi entre os séculos XVIII e XIX, durante a Primeira Revolução Industrial.
Esse período foi marcado pela invenção da máquina a vapor e do tear mecânico. O uso desses novos recursos em larga escala, inicialmente na Europa, ajudou a elevar os níveis produtivos das fábricas na época.
Entre o final do século XIX e começo do século XX, aconteceu a Segunda Revolução Industrial. Nessa fase, as máquinas passaram a usar energia elétrica, o que deu origem aos motores elétricos.
No final da década de 1940, começou o período de recuperação após a Segunda Guerra Mundial, marcando a Terceira Revolução Industrial. Com o avanço nas pesquisas e tecnologias, máquinas mais modernas foram desenvolvidas, inclusive contando com soluções iniciais de automação.
No final do século XX e, principalmente, durante o século XXI, aconteceu um avanço vertiginoso no desenvolvimento e na aplicação de novas tecnologias, originando a Quarta Revolução Industrial, também chamada de Industry 4.0.
Nesse período, foi possível aumentar a integração dos equipamentos, tornando o processo produtivo mais preciso. Foi nesse contexto que o conceito de Industrial Internet of Things (IIoT), ou Internet Industrial das Coisas, se fortaleceu.
See also: IIoT: conheça a Internet das Coisas Industrial
Ao longo de todo esse processo, as máquinas passaram a ser a espinha dorsal da produção industrial moderna. Esses equipamentos têm papéis essenciais na conquista de resultados, como aumento da produção, redução dos custos and elevação da qualidade.
Na prática, as máquinas industriais passaram a ser indispensáveis para a competitividade das indústrias de diversos tamanhos e setores.
Fundamentos das máquinas industriais
A aplicação das máquinas industriais é orientada por alguns princípios. Ao conhecer esses fundamentos, é possível entender o que caracteriza esse tipo de equipamento e seu funcionamento. Confira a seguir:
Eficiência e precisão
Um dos princípios das máquinas industriais refere-se ao funcionamento eficiente e preciso ao realizar tarefas complexas. A eficiência está relacionada com a capacidade de operar com níveis mínimos de desperdício de recursos.
Essa é uma questão crucial para garantir mais velocidade e capacidade operacional. Com máquinas eficientes, o processo de produção industrial fica mais produtivo, apresenta custos menores e é mais lucrativo.
Já a precisão envolve a capacidade de realizar tarefas com exatidão, atendendo aos parâmetros dos processos e às especificações de resultados. Essa característica é essencial para melhorar a qualidade final dos produtos, eliminando retrabalhos, defeitos e perdas.
A combinação desses dois fatores é importante porque eficiência sem precisão compromete a satisfação dos parceiros e clientes, enquanto a precisão sem eficiência prejudica o desempenho financeiro da empresa.
Redução de custos e aumento da produtividade
As máquinas industriais contribuem com a redução dos custos de produção ao aumentar a eficiência energética, prevenir o retrabalho e automatizar o processo de produção. Dependendo do caso, é possível diminuir o volume de mão de obra, reduzindo os custos associados.
Bons equipamentos podem trabalhar com velocidade maior, o que eleva a capacidade de produção, sem aumentar a quantidade de ativos e de mão de obra.
A união entre redução de custos e aumento de produtividade é essencial para fazer a indústria ser mais lucrativa e competitiva.
Flexibilidade e adaptação
O alcance de bons resultados na indústria também depende da flexibilidade e da capacidade de adaptação das máquinas. Essas características são especialmente relevantes para atender aos variados requisitos de produção, sem exigir grandes investimentos.
As máquinas podem operar em modos diferentes ou com objetivos distintos. Nesse contexto, a integração com outros sistemas — como sistema de controle SCADA — contribui com a versatilidade dos equipamentos.
See also: SCADA System: Understand Its Importance for Industry
A capacidade de adaptação é um princípio semelhante, já que envolve a reconfiguração para viabilizar a fabricação de um novo produto, por exemplo.
Essas duas características são essenciais não apenas para viabilizar a adoção de mudanças no processo produtivo, mas também apoiam a produção em escala e o crescimento da indústria.
Segurança operacional
É um elemento crítico que corresponde ao funcionamento previsível dos equipamentos, oferecendo proteção ampla.
A segurança operacional é importante para proteger os trabalhadores, reduzindo riscos de acidentes e lesões. Porém, ela também está relacionada com a continuidade do processo de produção, diminuindo as paradas não planejadas.
Além da própria estrutura das máquinas, a segurança é obtida com o uso de dispositivos de proteção e com a adoção de boas práticas por parte dos operadores.
Principais máquinas industriais
Apesar de as máquinas industriais compartilharem fundamentos no processo de produção, elas têm operações distintas. Por isso, é importante saber como funcionam em diferentes aplicações. Acompanhe:
Máquinas de produção
As máquinas de produção servem para transformar matérias-primas em produtos acabados. Para isso ocorrer, os materiais passam por diversos tipos de etapas, como usinagem e moldagem.
Entre os principais equipamentos, que fazem parte dessa classificação, estão:
- Curvadoras;
- Dobradeiras;
- Fresadoras;
- Guilhotinas hidráulicas;
- Injetoras de plástico;
- Prensas;
- Repuxadeiras;
- Retíficas;
- Tornos.
Máquinas de transporte e movimentação
As máquinas de transporte e movimentação servem para mover materiais e produtos dentro ou fora da planta industrial. Elas podem ser usadas tanto para levar os itens para diferentes áreas do processo produtivo quanto para estruturas externas.
Em muitos casos, as máquinas movimentam toneladas de insumos simultaneamente. Elas contribuem para o fluxo eficiente de materiais e produtos na linha de produção. Alguns exemplos são:
- Elevadores;
- Empilhadeiras;
- Esteiras de transporte;
- Guinchos;
- Guindastes;
- Talhas.
Máquinas de embalagem
As máquinas industriais de embalagem atuam para armazenar os produtos de forma segura e eficiente. Com isso, elas ajudam a garantir a proteção dos itens e a apresentação adequada deles ao consumidor final.
Esse tipo de equipamento pode operar com uma grande variedade de materiais, como plástico, papelão, vidro e alumínio.
Algumas máquinas de embalagem são:
- Embaladoras automáticas;
- Empacotadoras a vácuo;
- Envasadoras;
- Etiquetadoras;
- Rotuladora;
- Sacheteiras;
- Seladoras.
Máquinas de montagem
As máquinas de montagem servem para montar componentes individuais em produtos acabados. O mais comum é que elas sejam aplicadas em processos de produção em massa, garantindo a padronização.
Essas máquinas conseguem realizar montagem rápida e precisa, a partir da configuração definida. Com isso, é possível diminuir o tempo de produção e aumentar a eficiência operacional.
Veja alguns exemplos de máquinas de montagem:
- Dispositivos de fixação;
- Rebitadeiras;
- Robôs de montagem;
- Sistemas de parafusamento automático;
- Soldadoras automáticas.
Indústria 4.0 e a modernização da produção industrial
Diante do processo de evolução da indústria e das máquinas utilizadas, consolidou-se o conceito de Indústria 4.0. Ela está relacionada com a integração do processo produtivo com tecnologias avançadas, como:
- IIoT;
- Inteligência Artificial (IA);
- Machine Learning (ML);
- Big Data.
O uso dessas soluções permite otimizar os processos industriais, impactando a qualidade, a produtividade e a tomada de decisão. A conectividade ampliada, por exemplo, permite implementar recursos de IIoT, tornando os equipamentos mais conectados.
O Big Data auxilia na análise aprofundada das informações, identificando gargalos e oportunidades de melhoria.
Enquanto isso, o uso de Machine Learning, Inteligência Artificial e Robótica contribui para automatizar atividades, diminuindo a interferência humana, reduzindo os riscos de erros e padronizando os processos.
A relevância dessa integração para a modernização do processo industrial está refletida no crescimento dos mercados. O setor de IIoT, por exemplo, estava avaliado em US$ 390 bilhões em 2023. É esperado que ele cresça 23,2% anualmente de 2024 até 2030, atingindo US$ 1,6 trilhão globalmente.
See also: Diferenças entre Inteligência Artificial e Machine Learning
Soluções Altus para máquinas industriais
Nesse contexto, as máquinas industriais têm evoluído e se adaptado a essa nova era de automação e digitalização. Para obter os benefícios associados à evolução, é possível contar com a Altus, referência em soluções de automação industrial.
Com uma variedade de produtos e um time de engenheiros, pesquisadores e desenvolvedores, a Altus oferece alternativas personalizadas para cada projeto.
Um dos cases de sucesso envolve as sopradoras da Pavan Zanetti, uma das maiores fabricantes de máquinas da América Latina. Com o apoio de controladores programáveis da Série Nexto da Altus, a empresa elevou sua produtividade e aumentou em 500% o desempenho do seu processo de produção. Saiba mais sobre o case.
A Tronics, empresa australiana especialista em máquinas de embalagem, implementou um projeto com tecnologia Altus. A arquitetura montada inclui inversores de frequência, controladores programáveis da Série FBS e IHM X2 BASE. Leia mais sobre o case.
Além de soluções customizadas para a estruturação de tecnologia, você pode aproveitar o acompanhamento personalizado e serviços de otimização de máquinas. Com isso, é possível modernizar a linha de produção e garantir mais desempenho, confiabilidade e controle para o processo.
Aumente o desempenho das máquinas industriais com a Altus
Para tornar o processo de produção cada vez mais eficiente, é essencial acompanhar a evolução das máquinas industriais. Com o uso de tecnologias, é possível otimizar a performance da indústria e se diferenciar no mercado.
Para contar com as melhores soluções de automação industrial, entre em contato com o time comercial da Altus!
